Ofrecemos bombas (completas, partes y productos asociados) y sistemas de tuberías de avanzada (movimiento de fluidos) para la industria minera y petrolera (petróleo y gas).

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Contenidos: atCOMUNICA

Case Study – Casposo

Industria:

Minería y Minerales

  • Procesamiento de Oro y Plata

Ubicación:

Calingasta, San Juan, Argentina

Categoría:

Prueba de revestimientos nacionales

Beneficios para el Clientes

  • Eficiencia operativa
  • Reducción de costo
  • Menor stock

Características:

Revestimientos de goma ARG|M Nacionales, e impulsor KETO       K-HEE® metálico.

Los revestimientos de ARG|M tuvieron una vida útil 2,5 veces superior a los revestimientos que venían utilizando.

Revestimiento de la competencia después de 1.950 horas de operación.

Revestimiento ARG|M siendo instalado en el equipo.

[vc_custom_heading text=»Estudio de caso: Revestimientos ARG|M e impulsor KETO K-HEE aumentan la disponibilidad de bombas en planta de procesamiento de oro y plata.» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»]

Planta de procesamiento de oro y plata ubicada en el suroeste de la provincia de San Juan, Argentina. El operador nos permitió realizar la prueba de revestimientos de goma fabricados en Argentina, buscando mejor rendimiento, mayor disponibilidad de las bombas y reducción de los costos de operación

DESAFÍO

Debido a las dificultades argentinas actuales para la importación de repuestos y equipos, sumado al aumento en los costos de operación y la caída de los precios de los metales, son los motivos por los cuales Argénteo Mining SA, en acuerdo con Keto Mining Pumps and Systems, decide comenzar con la fabricación de las partes de mayor desgaste de su línea de bomba.

Dentro de este plan de sustitución, se fabricaron las siguientes piezas para las bombas Keto 4×3 HS, compatibles con las bombas Warman AH:

  • Cover plate liner
  • Frame plate liner

 

Piezas que junto al impulsor KETO K-HEE® metálico de alta eficiencia para trabajos severos, se buscó extender la vida útil de los revestimientos, lo cual en el tiempo genera mayor tiempo de disponibilidad de la bomba, menores cantidades en stock, menos horas hombres destinadas al mantenimiento del equipo, etc.

Los revestimientos utilizados anteriormente tenían una duración de 1.950 horas antes de tener que ser reemplazados.

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PROTOCOLO DE ENSAYO

  • Equipo donde se instaló:

Bomba Warman 4×3 D-AH

TAG: 200 PP 09

  • Partes a ensayar:

Cover Plate Liner

Frame Plate Liner

Impeller Keto K-HEE®

  • Números de partes:

  ARG|M / KETO            WARMAN

CPL-3D E55           D 3017 M R55

FPL-3D E55           D 3036 M R55

K-HEE 3D A05           D3147 A05

  • Tiempo de ensayo:

Hasta la disminución del caudal entregado por la bomba.

  • Fecha inicio de ensayo:

07 de noviembre de 2013

  • Fecha finalización ensayo:

04 de octubre de 2014

331 días

RESULTADOS OBTENIDOS

  • Diferencia de durabilidad:

Revestimientos

ARG|M / KETO            WARMAN

4.940hs                    1.950hs

   2,53 veces más

Impulsor

   ARG|M / KETO            WARMAN

         3.815hs                    3.201hs

        20% más

  • Diferencia de aspecto y desgaste:

El revestimiento trasero ARG|M podría haberse utilizado por más tiempo, pero se produjo una falla técnica de operación que generó un desgaste extraordinario, siendo necesario su cambio.

El impulsor Keto K-HEE® no presentaba desgaste elevado al momento de retirarlo.

“Los revestimiento ARG|M resistentes al desgaste garantizando vida útil mayor, esta diseñados para optimizar el rendimiento de la bomba.

Están diseñados a la medida, maximizando la productividad de las bombas y reduciendo el consumo de revestimiento y tiempo de inactividad por mantenimientos y los costos de parada.”

Gerente General de Mantenimiento